Создание многоразовых вакуумных мешков нового поколения
FLEX MOLD (или Flex Moulding) — это современная технология изготовления композитных изделий, являющаяся разновидностью процессов вакуумного формования, таких как вакуумная инфузия (Vacuum Infusion), RTM (Resin Transfer Molding) или LRTM (Light Resin Transfer Molding).
Главное отличие — использование многоразового силиконового мешка вместо одноразовой вакуумной плёнки и сопутствующих расходных материалов (трубки, сетки, герметизирующий жгут и т. д.).
Такой мешок изготавливается по форме мастер-модели и выполняет роль гибкого пуансона, который идеально прилегает к поверхности, повторяет геометрию даже сложных форм с поднутрениями и обеспечивает высокое качество поверхности класса А с обеих сторон изделия.
💎 Преимущества технологии FLEX MOLD
- Многоразовость: при использовании полиэфирных связующих один силиконовый мешок заменяет большое количество вакуумной плёнки, трубок, сеток, герметизирующих жгутов и вспомогательных материалов.
- Экономическая эффективность: снижение себестоимости и сокращение времени подготовки к каждому циклу формования.
- Высокое качество: равномерное вакуумное давление, отсутствие «сухих» зон и воздушных включений, идеальная поверхность изделия.
- Экологичность: уменьшение количества отходов и расходных материалов.
- Повторяемость: точное воспроизведение формы при каждом цикле производства.
- Улучшение физико-механических характеристик: более правильное соотношение связующего и армирующих наполнителей даже по сравнению с вакуумной инфузией.
🧬 Zhermack ZA 25-6 Spray — идеальный силикон для FLEX MOLD
Для создания гибких и прочных вакуумных мешков требуется материал, сочетающий эластичность, прочность и химическую стойкость.
Таким материалом является Zhermack ZA 25-6 Spray — двухкомпонентный силиконовый компаунд RTV-2 (вулканизирующийся при комнатной температуре) на платиновом катализаторе.
Он специально разработан для промышленного применения методом напыления или намазки при изготовлении вакуумных мешков и мембран.
⚙ Основные характеристики ZA 25-6 Spray
| Параметр | Значение / Особенность |
| Тип | Платиновый двухкомпонентный RTV-2 силикон |
| Соотношение смешивания | 1 : 1 по весу |
| Метод нанесения | Распыление с помощью стандартного двухкомпонентного оборудования |
| Вязкость | ≈ 8000 сП — оптимальна для распыляемого состава |
| Твёрдость по Шору A | 25 — баланс гибкости и устойчивости к вакууму |
| Время жизни смеси | ≈ 6 минут |
| Полное отверждение | ≈ 30 минут при 23 °C |
| Прочность на разрыв | ≈ 26 Н/мм |
| Удлинение при разрыве | ≈ 420 % |
| Химическая стойкость | к полиэфирным и винилэфирным смолам |
| Self Bond (самосвязывание) | Возможность нанесения дополнительных слоёв без потери адгезии |
🔧 Процесс создания вакуумного мешка FLEX MOLD с ZA 25-6 Spray
Подготовка мастер-модели:
Поверхность очищают, обезжиривают, формируют инфраструктуру каналов подачи и выхода связующего и наносят разделительный состав, совместимый с силиконом на платиновом катализаторе.
Настройка оборудования:
Установка для напыления силикона калибруется для подачи компонентов 1 : 1.
Распыление силикона:
Нанесение ведётся слоями (3–5 мм общей толщины). При необходимости армируют х/б сеткой в местах нагрузок.
Интеграция фурнитуры:
В процессе нанесения можно установить вакуумные порты, уплотнители и крепёжные элементы.
Отверждение:
При 23 °C — около 30 минут, при лёгком нагреве (до 60 °C) — значительно быстрее.
Снятие мешка:
После отверждения силиконовый мешок легко снимается и полностью готов к эксплуатации.
🚀 Преимущества сочетания FLEX MOLD + ZA 25-6 Spray
| Преимущество | Описание |
| 💰 Экономия | Один силиконовый мешок заменяет сотни одноразовых расходников. |
| ⚡ Скорость | Быстрая подготовка к следующему циклу формования. |
| 🧱 Качество изделия | Высокое давление и равномерное уплотнение ламината. |
| 🌱 Экологичность | Минимум отходов. |
| 🔁 Долговечность | Силикон выдерживает десятки и даже сотни циклов. |
🏭 Области применения
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
- Судостроение (корпуса лодок, катеров)
- Автомобилестроение и спортинвентарь
- Производство поездов (облицовка, интерьер, экстерьер)
- Производство ветрогенераторов и крупногабаритных композитных элементов
- Промышленный дизайн и прототипирование
💬 Заключение
Комбинация технологии FLEX MOLD и силикона Zhermack ZA 25-6 Spray открывает новые возможности в производстве композитов.
Эта пара обеспечивает высокую точность, долговечность и экономическую эффективность при серийном изготовлении изделий любой сложности.
Силиконовый пуансон полностью перекрывает свою стоимость после 20 применений (в зависимости от размера изделия) при сравнении с вакуумной инфузией.
Благодаря возможности нанесения силикона методом напыления, быстрому отверждению и отличным физико-механическим свойствам ZA 25-6 Spray становится оптимальным выбором для предприятий, стремящихся снизить издержки, повысить качество и внедрить устойчивые технологии будущего.